La mesure d'un roulement est importante si vous êtes dans l'obligation de le changer et que vous ne connaissez pas le modèle ou si aucune référence n'est indiquée sur celui-ci. Si vous n'avez pas de pied à coulisse, Le Bon Roulement vous indique la marche à suivre pour bien mesurer votre roulement.
Pourquoi mesurer un roulement ?
Mesurer un roulement est important pour plusieurs raisons :
- Vérifier les dimensions. En mesurant un roulement, vous pouvez vérifier si les dimensions du roulement sont conformes aux spécifications du fabricant. Cela peut aider à identifier tout défaut de fabrication ou tout dommage au roulement.
- Déterminer l'usure. La mesure d'un roulement peut aider à déterminer l'usure du roulement. Les roulements peuvent s'user avec le temps en raison de l'usure normale, de la contamination ou d'autres facteurs. La mesure peut aider à détecter toute usure anormale qui pourrait indiquer un problème avec le roulement ou l'application.
- Identifier les dommages. En mesurant un roulement, vous pouvez également détecter tout dommage, tel que des fissures, des éraflures ou des entailles, qui pourraient affecter la performance du roulement.
- Déterminer les jeux internes. Les roulements à billes ont un jeu interne spécifique qui est important pour leur performance. La mesure du jeu interne peut aider à déterminer si le roulement est en bon état ou s'il nécessite un remplacement.
- Assurer une installation correcte. En mesurant un roulement, vous pouvez vous assurer qu'il est correctement installé dans l'application et qu'il fonctionnera de manière optimale.
Quelles sont les différentes mesures à relever ?
Le roulement présente une structure très simple, une bague extérieure, une bague intérieure qui prend appui sur l'arbre et des éléments roulants : billes, rouleaux ou aiguilles. Selon la forme, une cage intérieure maintient ces éléments roulants à intervalles réguliers.
Pour déterminer un roulement quelle que soit sa nature, sans référence inscrite sur la bague ou sur les étanchéités, il vous faut mesurer les trois mesures suivantes :
- La mesure de son diamètre intérieur, l’alésage du roulement ;
- Le diamètre extérieur du roulement ;
- La hauteur ou épaisseur.
En l’absence d’outils de mesures précis (notamment le pied à coulisse), nous vous conseillons d’effectuer le tracé de votre roulement sur du papier millimétré.
Comment mesurer un roulement à billes ?
Le roulement à billes est le type le plus commun. Leurs caractéristiques principales sont des vitesses de rotation élevées et un support de charges radiales. Ce type de référence possède une durée de vie assez longue calculée en nombre de tours ou en temps.
Soumis à plusieurs facteurs externes comme la rouille, les impuretés et le milieu extérieur, il est parfois nécessaire de les remplacer. La principale cause d’usure d’un roulement est un mauvais graissage, celle-ci est caractérisée par un bruit sourd métallique.
Voici les étapes pour mesurer un roulement à billes :
- Retirez le roulement de la machine ou de l'équipement où il est installé.
- Nettoyez soigneusement le roulement pour éliminer toute saleté, graisse ou contaminants qui pourraient affecter la mesure.
- Utilisez un pied à coulisse, un micromètre ou un comparateur pour mesurer le diamètre extérieur du roulement. Placez les mâchoires de l'outil de mesure de chaque côté du roulement, en veillant à ce qu'elles soient bien en contact avec le roulement.
- Mesurez également le diamètre intérieur du roulement en utilisant le même outil de mesure. Placez les mâchoires de l'outil de mesure à l'intérieur du roulement et en contact avec la bague intérieure.
- Mesurez la largeur du roulement en utilisant l'outil de mesure approprié. Placez l'outil de mesure à travers le centre du roulement et mesurez la distance entre les deux bagues.
- Mesurez le jeu interne du roulement en utilisant une jauge de profondeur. Placez la jauge à travers le centre du roulement et mesurez la distance entre les deux bagues en appuyant légèrement sur l'une des bagues avec votre doigt.
- Comparez les mesures avec les spécifications du fabricant pour vérifier si le roulement est en bon état ou s'il nécessite un remplacement.
La mesure précise d'un roulement à billes peut nécessiter des outils de mesure de précision et une certaine expérience dans l'utilisation de ces outils. Si vous n'êtes pas sûr de la mesure ou si vous rencontrez des difficultés, il est recommandé de consulter un professionnel ou de contacter le fabricant pour obtenir de l'aide
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Comme tout produit, les roulements sont soumis aux normes internationales selon leurs dimensions, tolérance, qualité de fabrication, durée de vie, milieu extérieur… Il est important de relever qu’un seul roulement peut avoir deux noms ou deux références différents selon les pays, en étant pourtant de la même série.
Effectivement, une côte métrique peut engendrer un roulement différent d’une côte en pouce. À titre d’exemple, les roulements automobiles sont principalement en pouces. De plus, la différence entre deux types de côtes peut être de l’ordre du millimètre. Il est donc important d’apporter une attention particulière lors de la mesure de votre roulement.
